回轉烘干機

回轉烘干機介紹

回轉烘干機指的是回轉系列烘干機，常見的回轉烘干機有：套筒烘干機，轉筒烘干機，轉鼓烘干機等烘干設備。該系列設備都由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。物料在通體內被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

回轉烘干機可用于河沙、銅礦石、磁黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、鉬礦石、金礦石、鐵礦石、石灰石、粘土等。烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

 

回轉式性能特點

1、回轉式烘干機的筒體采用組裝式結構，提高了設備的精度，便于運輸和安裝。

2、根據不同類型物料的特性，設備可合理布置二次造粒區，進一步提高造粒效果，顆粒表面光滑，圓整度高。

3、回轉式烘干機采用組合升舉式揚板，便于物料料幕更加均勻，熱交換充分，能耗低。

4、溫感顯示，振打均勻，密封簡易實用，有效改善整機性能，提高生產能力。

5、回轉式烘干機具備節能高效型占地小，設有配溫室，調控方便。

回轉烘干機優勢

1、熱效率高。回轉式烘干機采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入烘干設備。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。而且烘干機的表面積比其它烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱效率更高。

2、適用范圍廣。回轉式烘干機的燃料適用煤、油、氣三種，廣泛應用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干，可以烘干20mm以下的塊狀、粉狀物料。

3、物料粒度和水分可控。回轉式烘干機的傳動大小齒輪采用可換齒輪，變頻調速，自動溫度監控系統，操作更靈活多樣、人性化，用戶可以根據自己對物料粒度和水分的需要，設置出料粒度大小和濕度值，滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

4、消耗成本低。回轉式烘干機比其它烘干機減少占地面積40%左右，土建投資降低40%左右，電耗降低于60%，物料通過筒體阻力運行平穩，操作方便，故障少、維護費用低、功耗低。

回轉烘干機工作原理

首先，入料原理：礦渣本身粘性比較大，濕的礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗。經料斗的加料機，通過加料管道進入加料端。注意，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。

其次，烘干原理，在物料進入到回轉式烘干機滾筒內后，開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸，開始整個的烘干流程。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的；濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到載熱體的熱量，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。滾筒內部的筒壁上設置的有抄板，不斷地抄起礦渣，加速熱氣流同礦渣之間進行熱交換；還設置有清掃裝置，清掃產生的結塊以及粘接在筒壁上的物料，防止堵塞。

最后，尾氣處理原理：載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

回轉烘干機作用和用途

烘干機/工業烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。我公司主要生產的烘干機有：回轉烘干機，間接傳熱烘干機等。

回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，它是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設備也用于冶金、礦山、電力、化工、食品等部門?；剞D烘干機是水泥廠常用的烘干設備。且設備操作簡單可靠、防塵密封好、維修方便得到普遍采用。

回轉烘干機應用領域

轉筒烘干機，也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。烘干機|工業烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。該系列烘干設備產品具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

回轉式烘干機的選購

1：節省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

2：運行成本低：設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。

3：優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

4：符合環保要求，工作條件好，安全性高。

5：選型前要能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置，往往對恰當選型有。

回轉烘干機技術參數