螺旋分級機

螺旋分級機介紹

分級機適用范圍：分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。該分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，以及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該分級機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。

螺旋分級機結構及分類

分級機結構：分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。

螺旋分級機結構：分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。

螺旋分級機分類：單螺旋分級機和雙螺旋分級機。

螺旋分級機根據溢流端的螺旋葉片浸入溢流面深淺程度不同，可制成下列二種：

1、高堰式：溢流端螺旋葉片的頂部高于溢流面，且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度為0.83-015mm的礦石分級；

2、沉沒式：溢流端的螺旋葉片全部浸入溢流面以下。主要適用于溢流粒度為0.15-0.07mm的礦石分級。

螺旋分級機優勢

1、結構簡單、使用范圍廣。廣泛使用于選礦廠中，來分級礦砂和細泥及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業，螺旋分級機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等優勢。

2、操作可靠、方便、靈活。螺旋軸的入水頭、軸頭采用生鐵套，操作可靠；石粉質量易于控制，0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之間可調。

3、變頻控制技術、高效環保。螺旋分級機采用變頻控制技術，操作更便捷。在處理物料的時候，可以過濾掉中大的雜料。負壓生產，無粉塵污染，高效環保。

4、維修率低、耐磨性強。采用瓦片內襯，維修率低；底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成，質量好耐磨性高。

螺旋分級機工作原理

螺旋分級機是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。

螺旋分級機應用

分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。

螺旋分級機使用注意事項

1、螺旋體轉動后，方可開始給入礦漿，逐漸地嗇給礦量。

2、螺旋體處在工作狀態時，如遇特殊故障如卡住、過載須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準許螺旋體壓在礦漿內，速將礦閥打開，避免淤塞。

3、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉動螺旋體。

4、本機在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，內無物料之后，才能停止運轉。

提示：熟悉螺旋分級機的結構和工作原理清楚后，方可操縱。

螺旋分級機的安裝操作保養方法

（一）安裝：機器經檢查無損傷、螺釘無松動，即可安裝。

分級機應牢靠地安裝在弄好的混凝土的基礎上?；A設計應具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘的剪切力。

（二）操作對螺旋分級機的結構和工作原理清楚后，方可操作本機。

1、螺旋體轉動后，方可開始給入礦漿，逐漸地增強給礦量。

2、螺旋體處在工作狀態時，如遇特殊故障如卡住、過載、須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準許螺旋體壓在礦漿內，速將礦閥打開，避免淤塞。

3、再次啟動時須將螺旋體下降到一定位置，才能轉動螺旋體。

4、本機在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，機器內無物料之后，才能停止運轉。

（三）保養

1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。

2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月換次油。

3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。

4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

螺旋分級機技術參數